Un problème de planification de désassemblage sous incertitude de rendement
Ilhem Slama  1@  , Belgacem Bettayeb  2@  , Oussama Ben-Ammar  3@  , Alexandre Dolgui  4@  
1 : LINEACT CESI campus Lyon
Ecole d'Ingénieur CESI (FRANCE)
2 : Laboratoire dÍnnovation Numérique pour les Entreprises et les Apprentissages au service de la Compétitivité des Territoires
CESI : groupe d’Enseignement Supérieur et de Formation Professionnelle
76800, Saint Etienne du Rouvray -  France
3 : EuroMov Digital Health in Motion, Univ Montpellier, IMT Mines Ales
EuroMov, Univ. Montpellier, Montpellier, France
4 : IMT Atlantique, LS2N-CNRS, La Chantrerie, 4 rue Alfred Kastler - B.P. 20722, 44307 Nantes, France
IMT Atlantique de Nantes

La remise à neuf est généralement effectuée dans un environnement industriel où différents types de produits sont démontés et remontés pour répondre à une demande en produit. Ainsi, un certain nombre de pièces est obtenu et peut même être calculé en examinant les nomenclatures des produits. La planification de désassemblage se préoccupe du nombre de chaque type de produit retourné à démonter afin de répondre à une demande en pièces. Cependant, ce problème semble être compliqué à cause de plusieurs facteurs. Tout d'abord, la structure ou la nomenclature du produit en fin de vie (PFV) ne facilite pas la modélisation puisque nous devons tenir compte de la dépendance entre les différents composants de la nomenclature. Deuxièmement, l'incertitude, affectant la qualité des produits retournés, peut perturber la réponse aux demandes client. C'est pour cette raison, que dans ce travail préliminaire, nous allons essayer d'étudier la planification des opération de démontage quand le rendement est aléatoire.


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